Funcția principală a presei de frână este de a îndoi și modela foile metalice, procesându-le în unghiurile, formele și secțiunile transversale geometrice necesare.
Funcții de procesare de bază
Îndoirea și formarea foii: Prin utilizarea matrițelor superioare și inferioare în coordonare, foile de metal reci sunt îndoite în diferite părți, cum ar fi unghiuri de 90 de grade sau curbe complexe.
Procese multifuncționale: Pe lângă îndoirea de bază, poate efectua, de asemenea, ștanțare, tivire, rulare și alte forme de prelucrare, crescând flexibilitatea producției.
Controlul dimensiunilor geometrice: modelele CNC realizează un control de înaltă{0}}precizie al dimensiunilor geometrice și al unghiurilor prin cursele glisantei controlate de program-și poziționarea ecartamentului din spate.
Domenii principale de aplicare
Tablă și feronerie: utilizate pentru formarea carcasei cutiei de distribuție, capacelor metalice pentru instrumente, cârlige din oțel inoxidabil, balamale și alte accesorii.
Producție-de ultimă generație: în industria de automobile, aerospațială și construcții navale, prelucrează cadrele caroseriei de mașini, pielea aeronavelor și componentele structurale mari.
Construcții și electrocasnice: Aplicat la prelucrarea ramelor de uși și ferestre din aliaj de aluminiu, panouri de cabină de lift și cadre metalice pentru carcasele aparatelor.
Avantaje tehnice și valoare
Înaltă precizie și consistență: sistemele CNC asigură consistența fiecărui produs în timpul producției în masă, evitând erorile umane.
Productie automatizata: Presa frana moderna sustine pozitionarea si procesarea automata, imbunatatind semnificativ eficienta productiei si economisind costurile cu forta de munca.
Economie de energie și protecția mediului: Folosind sisteme hidraulice sau servo, reduce risipa de energie și generarea de deșeuri în comparație cu metodele tradiționale de procesare.
